Esta máquina es un torno especial de rollo de CNC de servicio pesado, utilizado principalmente para procesar perfiles de orificio del cuerpo de rollo en molinos de acero, y también puede girar el círculo externo y el cuello de rollos de rollos, y puede girar partes similares a los rollos. La máquina tiene diseño avanzado, rendimiento confiable, operación fácil y puede satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas de precisión.
La máquina herramienta está bien hecha, tiene un rendimiento excelente y tiene un largo período de retención de precisión. Es adecuado para el procesamiento a largo plazo, continuo y de alta carga. La máquina herramienta tiene una buena rigidez estática, dinámica y térmica, control de operación estable y confiable, una interfaz operativa simple, suave y hermosa, y es fácil de mantener.
Diseño general y composición de la máquina:
Este torno de rollo de servicio pesado de CNC adopta el diseño de piezas de piezas de piezas y tornos horizontales. Consiste en componentes funcionales como lecho, cabezal, contrapalaje, deslizamiento, dispositivo protector y sistema de control electrónico, como se muestra en la figura a continuación:
Características de rendimiento:
● El torno de rollo de servicio pesado CK8450 CNC tiene una estructura avanzada y confiable, tecnología madura, buena apariencia y dispositivos de protección de seguridad completos y confiables.
● El riel deslizante grande de la cama adopta 3+1 riel de posicionamiento rectangular, y la superficie del tren adopta enfriamiento de alta frecuencia. Los rieles de movimiento de alimentación longitudinales y transversales del portavasos de la herramienta adoptan rieles rectangulares de alta rigidez, combinados con la fila de herramienta de alta rigidez en el soporte de herramienta de cuadro, lo que mejora la alta rigidez y estabilidad de la máquina herramienta durante el procesamiento de corte.
● La máquina herramienta está equipada con un sistema CNC Simenes828D. La unidad principal es impulsada por un servomotor, y el longitudinal (eje z) y transversal (eje x) son unidades de tornillo de bola. Los movimientos longitudinales y transversales del soporte de herramientas son impulsados por los servomotores de CA.
Parámetro técnico:
Maximum machining diameter |
Φ500mm |
Workpiece length |
2500mm |
Spindle speed |
1rpm~200rpm |
Spindle center height |
1030mm |
Spindle motor power |
22KW |
Z-axis motor power |
3.2KW |
X-axis motor power |
2.1KW |
Z-axis feed speed range |
1~6000mm/min |
X-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
Distance from spindle center to guide rail |
400mm |
Distance from spindle center to tailstock center |
2500mm |
Distance from spindle center to carriage |
205mm |
Diameter of spindle end chuck |
Φ500 |
Spindle center |
Morse No. 6 |
Tailstock center |
Morse No. 6 |
Tailstock center load |
3500Kg |
Tailstock sleeve stroke |
200mm |
Surface roughness of fine turning outer circle |
≤Ra0.8μm |
Fine turning outer circle roundness |
≤0.01 mm |
Minimum unit of longitudinal and lateral movement |
0.001 mm |
X-axis ball screw nominal diameter |
Φ40 |
Z-axis ball screw nominal diameter |
Φ63 |
Positioning accuracy A (X axis) |
0.012mm |
Positioning accuracy A (Z axis) |
0.045mm |
Repeat positioning accuracy R (X axis) |
0.007mm |
Repeat positioning accuracy R (Z axis) |
0.01mm |
Reverse difference B (X axis) |
0.006mm |
Reverse difference B (Z axis) |
0.012mm |
Installation size of machining tool |
200*32*32mm |
Machine size (length*width*height) |
5750*1850*1800mm |
Net weight of machine tool |
11000Kg |