Esta máquina es un torno de rollo de servicio pesado CNC, adecuado para el giro semi-acabado y final de hierro fundido, acero y rollos de metal no ferrosos. Puede girar y reparar el círculo exterior, la cara del extremo y varios perfiles de agujeros complejos y las superficies curvas de los rollos utilizando herramientas hechas de acero de alta velocidad, carburo u otros materiales. El torno de rollo de CNC de servicio pesado tiene una estructura avanzada y confiable, tecnología madura, buena apariencia y dispositivos de protección de seguridad completos y confiables.
Características de rendimiento:
● El torno de rollo de servicio pesado CNC de alta precisión tiene una estructura avanzada y confiable, tecnología madura, buena apariencia y dispositivos de protección de seguridad completos y confiables. Selección de material razonable, excelente fabricación, excelente rendimiento, período de retención de practicos de larga duración, adecuado para el procesamiento a largo plazo, continuo y de carga pesada; La máquina tiene una buena rigidez estática, dinámica y térmica, control de operación estable y confiable, interfaz de operación simple, suave y hermosa y mantenimiento fácil.
● El riel de la guía del carro de la cama adopta 3+1 riel de guía de posicionamiento rectangular, y la superficie del ferrocarril guía adopta el enfriamiento de alta frecuencia. El movimiento longitudinal y lateral está impulsado por tornillos de bola de alta precisión, y los rieles de guía de movimiento de alimentación longitudinal y lateral del portavasos de la herramienta son rieles de guía rectangulares de alta rigidez. Los cojinetes delanteros y traseros del eje adoptan rodamientos de rodillos de doble fila de alta precisión, que tienen buena rigidez, alta precisión de rotación y son fáciles de ajustar y mantener.
● La máquina herramienta está equipada con un sistema CNC Simenes828D. La unidad principal es impulsada por un servomotor, y el longitudinal (eje z) y transversal (eje x) son unidades de tornillo de bola. Los movimientos longitudinales y transversales del soporte de herramientas son impulsados por los servomotores de CA.
Parámetro técnico:
Maximum machining diameter |
Φ880mm |
Workpiece length |
500mm~3500mm |
Spindle speed |
1rpm~200rpm |
Spindle center height |
1320mm |
Spindle motor power |
45KW |
Z-axis motor power |
5.2KW |
X-axis motor power |
3.0KW |
Z-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
X-axis feed speed range |
1~2000mm/min |
Distance from spindle center to guide rail |
580mm |
Distance from spindle center to tailstock center |
3500mm |
Distance from spindle center to carriage |
470mm |
Diameter of spindle end chuck |
Φ800 |
Spindle center |
Morse No. 6 |
Tailstock center |
Morse No. 6 |
Tailstock center load |
15000Kg |
Tailstock sleeve stroke |
150mm |
Surface roughness of fine turning outer circle |
≤Ra0.8μm |
Fine turning outer circle roundness |
≤0.01 mm |
Minimum unit of longitudinal and lateral movement |
0.001 mm |
X-axis ball screw nominal diameter |
Φ63 |
Z-axis ball screw nominal diameter |
Φ80 |
Positioning accuracy A (X axis) |
0.012mm |
Positioning accuracy A (Z axis) |
0.045mm |
Repeat positioning accuracy R (X axis) |
0.007mm |
Repeat positioning accuracy R (Z axis) |
0.01mm |
Reverse difference B (X axis) |
0.006mm |
Reverse difference B (Z axis) |
0.012mm |
Installation size of machining tool |
300*40*40mm |
Machine size (length*width*height) |
6800*2800*1850mm |
Net weight of machine tool |
20000Kg |
Partes mecanizadas por torno de rollo de CNC: