Centro de mecanizado CNC En el proceso de mecanizado de la pieza de trabajo, la selección de la referencia de posicionamiento es razonable o no para determinar la calidad de las piezas, puede garantizar la precisión dimensional de las piezas y los requisitos de precisión de la posición mutua, así como la disposición de la secuencia de procesamiento entre Las superficies de las piezas tienen un gran impacto, cuando la instalación del accesorio de la pieza de trabajo, la selección de referencia de posicionamiento también afectará la complejidad de la estructura del accesorio. Esto requiere que el accesorio resistiera grandes fuerzas de corte, pero también para cumplir con los requisitos de precisión de posicionamiento. Por lo tanto, la selección del dato de posicionamiento es un problema de proceso muy importante. Entonces, al mecanizar piezas con centro de mecanizado CNC, ¿cómo elegimos el punto de referencia de posicionamiento? Aquí hay una breve introducción:
1, el punto de referencia seleccionado debe poder asegurarse de que el posicionamiento de la pieza de trabajo sea precisa, la carga y descarga de la pieza de trabajo es conveniente, el posicionamiento y la sujeción de la pieza de trabajo se pueden completar rápidamente, la sujeción es confiable y la estructura del accesorio es simple.
2, Centro de mecanizado de control numérico seleccionó el punto de referencia y cada procesamiento de partes del tamaño del cálculo es simple, en la medida de lo posible para reducir el cálculo de la cadena de tamaño, para evitar o reducir los enlaces de cálculo y los errores de cálculo.
3, asegure la precisión del procesamiento. Al determinar específicamente la base de posicionamiento de las partes, se deben seguir los siguientes principios:
1) El origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, es decir, "Programación de cero", no coincide necesariamente con la referencia de posicionamiento de la pieza, pero debe haber una relación geométrica definitiva entre los dos. La selección del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo se considera principalmente para facilitar la programación y la medición. Para las piezas con requisitos de precisión de alta dimensión, al determinar el dato de posicionamiento, debe considerarse si el origen coordinado del centro de mecanizado CNC puede medirse con precisión mediante el dato de posicionamiento.
2) Al mecanizar la base y completar el procesamiento de cada estación en el centro de mecanizado CNC, la selección de la base de posicionamiento debería considerar completar la mayor cantidad de contenido de procesamiento posible. Con este fin, es necesario considerar el método de posicionamiento que facilita el procesamiento de cada superficie, como para la caja, es mejor usar un método de posicionamiento de dos pines de un lado para procesar la herramienta en otras superficies.
3) Intente elegir el punto de referencia de diseño en la parte como el punto de referencia de posicionamiento. Esto requiere que al ir al mal, considere qué tipo de punto de referencia áspero a la superficie del mecanismo de referencia fino, es decir, los diversos puntos de referencia de posicionamiento utilizados en el centro de mecanizado CNC deben procesarse en las máquinas herramientas ordinarias frontales u otras máquinas herramientas, así que que es fácil garantizar la relación de precisión entre las superficies de mecanizado de cada estación.
4) Cuando los datos de posicionamiento de las piezas del centro de mecanizado CNC son difíciles de coincidir con los datos de diseño, los dibujos de ensamblaje deben analizarse cuidadosamente para determinar la función de diseño de los datos de diseño de las piezas, y el rango de tolerancia de forma y posición entre el posicionamiento Los datos y los datos de diseño deben estipularse estrictamente a través del cálculo de la cadena de tamaño para garantizar la precisión del mecanizado.
5) Cuando el centro de mecanizado CNC no se puede completar al mismo tiempo, incluida la base de diseño, la base de posicionamiento debe estar lo más posible para coincidir con la base de diseño. Al mismo tiempo, también se considera que después de posicionarse con la referencia, el procesamiento de todas las piezas de precisión clave se puede completar al mismo tiempo.
